1.ပိုက်ဆွဲတင်ခြင်း
pullback ကျရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် အစီအမံများ-
(၁) တူးဖော်ခြင်းမပြုမီ ကိရိယာအားလုံးကို မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း ပြုလုပ်ပါ။အလျားလိုက် ဦးတည်ချက်ဖြင့် တူးဖော်ခြင်းအက်ကွဲကြောင်းများမရှိကြောင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် တူးဖော်ပိုက်များ၊ reamers များနှင့် transfer box များကဲ့သို့သော အဓိကတူးဖော်ရေးကိရိယာများတွင် အလုပ်လုပ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းစစ်ဆေးခြင်း (Y-ray သို့မဟုတ် X-ray စစ်ဆေးခြင်း၊ စသည်) ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
(၂) တူးဖော်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးအချင်းသည် ပြန်လည်ဆွဲထုတ်သည့်ပိုက်၏ ၁.၅ ဆထက် ပိုကြီးသည်။ ပိုက်လိုင်းပြန်လည်ဆွဲထုတ်ခြင်း၏ ချိတ်ဆက်မှုအစီအစဉ်- ပါဝါခေါင်း – ပါဝါခေါင်းကာကွယ်မှုနို့သီးခေါင်း – တူးဖော်ပိုက် – တူးဖော်စက် – လှည့်ပတ်အဆစ် – U-ပုံသဏ္ဍာန်လက်စွပ် – ထွန်စက်ခေါင်း – အဓိကလိုင်း၊ ၎င်းသည် ပြန်လည်ဆွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တူးဖော်မှု၏စွမ်းအားအများစုကို ဆွဲထုတ်အားသို့ အသုံးချပြီး ပြန်လည်ဆွဲထုတ်မှုအောင်မြင်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ တူးဖော်ခြင်းကိုရပ်တန့်သောအခါ၊ တူးဖော်သည့်ကိရိယာကို လျင်မြန်စွာချိတ်ဆက်သင့်ပြီး ပိုင်းလော့အပေါက်တွင် တူးဖော်သည့်ကိရိယာ၏ ရပ်တန့်ချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှတိုတောင်းစေပြီး ၄ နာရီထက် မပိုစေသင့်ပါ။ ရပ်တန့်နေပါက အပေါက်အတွင်းရှိ ရွှံ့၏ချောမွေ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အပေါက်ထဲသို့ ရွှံ့ကို ရံဖန်ရံခါ ထိုးသွင်းရမည်။
(၃) ပိုက်လိုင်းကို ပြန်မဆွဲမီ၊ တူးဖော်ရေးကိရိယာ၊ ရွှံ့ထောက်ပံ့စနစ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ပြည့်စုံစွာစစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းရမည် (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုမှတ်တမ်းများ ပူးတွဲပါရှိသည်)။ တူးဖော်ရေးပိုက်တွင် ပြင်ပပစ္စည်းများ မပါဝင်ကြောင်း သေချာစေရန် ပြန်မဆွဲမီ တူးဖော်ရေးပိုက်ကို ရွှံ့ဖြင့်ဆေးကြောပါ။ ရွှံ့စနစ်သည် ချောမွေ့ပြီး ဖိအားသည် ပြန်ဆွဲရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။ ပြန်ဆွဲနေစဉ်အတွင်း ရေနုတ်မြောင်း မပိတ်ဆို့ကြောင်း သေချာစေရန် စမ်းသပ်ဖြန်းဆေး လိမ်းပါ။ ပြန်ဆွဲနေစဉ်အတွင်း၊ တူးဖော်ရေး ကန့်သတ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော ရွှံ့ကို ထိုးသွင်းပါ၊ တူးဖော်ရေးပိုက်နှင့် အပေါက်နံရံကျောက်တုံးကြား ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပါ၊ ပိုက်လိုင်း ချောဆီပမာဏကို တိုးမြှင့်ပါ၊ တူးဖော်ရေးပိုက်၏ ပွတ်တိုက်မှုအပူချိန်ကို လျှော့ချပါ၊ နှင့် ပြန်ဆွဲခြင်း အောင်မြင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
အပေါက်ကို ချဲ့ပြီး ဆွဲထုတ်လိုက်သောအခါ ပိုက်လိုင်း သံချေးတက်ခြင်း တားဆီးသည့် အပေါ်ယံလွှာ မပျက်စီးစေရန် သေချာစေရန် ဆောင်ရွက်ပေးမှုများ
(၁) ပိုင်းလော့အပေါက်ကို တူးဖော်သည့်အခါ၊ ပိုင်းလော့အပေါက်သည် ချောမွေ့ပြီး ပြားချပ်ကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် ထောင့်များ အလွန်အကျွံ မဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအတိုင်း တည်ဆောက်မှုကို ဆောင်ရွက်ပါ။ နောက်သို့ ဆွဲယူသည့်အခါ၊ အသုံးပြုသော reamer ၏ အချင်းသည် ဖြတ်ကူးပိုက်၏ အချင်းထက် ၁.၅ ဆ ပိုများပြီး ဆွဲယူမှု ခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုက်နှင့် အပေါက်နံရံကြားရှိ ခြစ်ရာဖြစ်စဉ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
(၂) အပေါက်အတွင်းရှိ ပြတ်ရှရာများကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေရန်နှင့် အပေါက်အတွင်းရှိ ပိုက်လိုင်းပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အပေါက်ဆေးခြင်းထည့်ပါ။
(၃) ရွှံ့အချိုးသည် ဘူမိဗေဒအခြေအနေများနှင့်အညီ ပြောင်းလဲသည်။ ရွှံ့ကို ဆွဲထုတ်စဉ်တွင် ပြုပြင်ပြီး ပိုက်လိုင်းနှင့် အပေါက်နံရံကြားရှိ ပွတ်တိုက်အားကို လျှော့ချရန် ချောဆီအချို့ထည့်သည်။ ရွှံ့ viscosity ကို တကယ့်အခြေအနေအရ အချိန်မရွေး ချိန်ညှိရမည်။ ဘူမိဗေဒပြောင်းလဲမှုများအရ ရွှံ့အချိုး viscosity နှင့် ဖိအားကို အချိန်မရွေး ချိန်ညှိပြီး ရွှံ့အချိုးကို ဆွဲထုတ်စဉ်တွင် ရွှံ့ထဲတွင် ပိုက်လိုင်းကို ဆိုင်းငံ့ထားရန် အသုံးပြုသည်။ ပွတ်တိုက်အားကို လျှော့ချရန်။
(၄) သစ်သားတုံးများ ဖောက်ထွင်းပြီးနောက်၊ ဦးစွာ နောက်ပြန်ဆွဲပိုက်လိုင်းကို စစ်ဆေးပါ။ သံချေးမတက်သောအလွှာ ကောင်းမွန်စွာရှိနေပြီး လူမှုရေးဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်မရှိကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအရ၊ ပိုက်လိုင်း၏ သံချေးမတက်သောအလွှာကို ကာကွယ်ရန် ပိုက်လိုင်းကို မြောင်းများနှင့် မြေဆီလွှာများ တူးဖော်ခြင်းဖြင့် ဆိုင်းငံ့ထားသည်။
(၅) ပိုက်လိုင်းကို ပြန်ဆွဲယူသည့်အခါ၊ ပိုက်လိုင်းသည် အပေါက်ထဲသို့ မဝင်မီ မီတာ ၃၀ အကွာတွင် (သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းခွင်တွင် တကယ့်အခြေအနေအရ) သံချေးမတက်သော အလွှာ ထောက်လှမ်းသည့်နေရာတစ်ခု ထားရှိပြီး၊ ထောက်လှမ်းသည့်နေရာမတိုင်မီ သံချေးမတက်သော အလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အထူးဝန်ထမ်းများကို ခန့်အပ်ပါ၊ သို့မှသာ ထောက်လှမ်းသည့်နေရာရှိ ဝန်ထမ်းများသည် သံချေးမတက်သော အလွှာတွင် ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုများ ရှိမရှိ EDM ယိုစိမ့်မှု ထောက်လှမ်းမှုကို အသုံးပြု၍ အဆင်ပြေစွာ စစ်ဆေးနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ အပေါက်ထဲသို့ မဝင်စေရန် ခြစ်ရာများနှင့် ယိုစိမ့်မှုများ တွေ့ရှိသည့်အခါတွင် အချိန်မီ ပြုပြင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
2.အချိုးကျနည်းလမ်း၊ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့်
tရွှံ့နွံသန့်စင်မှုအစီအမံများ
ရွှံ့ပြင်ဆင်မှု-
ရွှံ့အချိုးအစားသည် ဖြတ်ကျော်မှုအောင်မြင်မှုတွင် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ စီမံကိန်း၏ ရွှံ့ဖွဲ့စည်းပုံ၏ viscosity ကို ဒီဇိုင်းပုံများနှင့် ဘူမိဗေဒဆိုင်ရာ ရှာဖွေရေးဒေတာများအပေါ် အခြေခံမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလွှာအမျိုးမျိုးအတွက် မတူညီသော ရွှံ့ viscosity ခွဲဝေချထားပေးမှုအရ၊ လမ်းညွှန်အပေါက်များတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် rheological ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချောဆီစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။ reaming လုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ ရွှံ့ viscosity ကို လမ်းညွှန်မှတ်တမ်းအရ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိမည်ဖြစ်ပြီး ရွှံ့တွင် ခိုင်မာသောဖြတ်တောက်မှုသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် နံရံကာကွယ်မှုရှိကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လမ်းညွှန်၊ reaming နှင့် backtowing တည်ဆောက်မှုအဆင့်တိုင်းတွင်၊ အမှန်တကယ်ဒေတာများအရ နံရံအားဖြည့်ဆေး၊ viscosifier၊ ချောဆီ၊ chip cleaning agent နှင့် အခြား auxiliary agents များကို ထည့်သွင်းပြီး ရွှံ့ viscosity နှင့် ဘိလပ်မြေကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ အပေါက်၏တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ အပေါက်နံရံပြိုကျခြင်း၊ အရည်ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် အခြားဖြစ်စဉ်များကို ကာကွယ်ပြီး စီမံကိန်း၏အရည်အသွေးကို ချောမွေ့စွာပြီးစီးစေရန် သေချာစေသည်။ ရွှံ့ပစ္စည်းသည် အဓိကအားဖြင့် bentonite (ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော) ဖြစ်ပြီး ရွှံ့ဖွဲ့စည်းပုံသည် တူးဖော်သည့်အခါ ရင်ဆိုင်ရသော မြေဆီလွှာအခြေအနေပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤစီမံကိန်းအတွက် အဓိကဖွဲ့စည်းမှုမှတစ်ဆင့်၊ အဓိကအညွှန်းကိန်း၏ ရွှံ့ပြင်ဆင်မှု။
ရွှံ့ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် ကုသခြင်း-
ရွှံ့ပမာဏကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ရန်၊ ဂေဟစနစ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ရွှံ့ကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုရန်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၊ ရွှံ့စွန့်ပစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန် အများဆုံးကန့်သတ်ချက်၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ရွှံ့ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်၊ ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကို အချိန်မီပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက်၊ သီးခြားအစီအမံများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
(၁) မြေပြင်မှပြန်လာသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ရွှံ့များကို လည်ပတ်မှုစနစ်ထဲသို့ လမ်းညွှန်ပြီး လည်ပတ်မှုရေကန်နှင့် အနည်ထိုင်ကန်မှတစ်ဆင့် တူးဖော်ထားသော ဖြတ်တောက်မှုများကို မူလသန့်စင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် ಒಣಗಿಸပေးမည်ဖြစ်သည်။ ကနဦးသန့်စင်မှုပြီးနောက် ရွှံ့သည် ရွှံ့ကန်ထဲသို့ စီးဆင်းသွားသည်။ အမှုန်အမွှားများ ရွာသွန်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် ရွှံ့ကန်တွင် ဘန်ဖယ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး စီးဆင်းမှုပုံစံကို ပြောင်းလဲပြီး ရွှံ့ရှိဖွဲ့စည်းပုံကို ဖျက်ဆီးပေးသောကြောင့် တူးဖော်ထားသော ဖြတ်တောက်မှုများ ရွာသွန်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။
(၂) လိုင်းကိုစစ်ဆေးရန်၊ စစ်ဆေးရေးအမြင်ကိုအားကောင်းစေရန်အတွက် အထူးဝန်ထမ်းများကိုစီစဉ်ပါ၊ အရည်ယိုစိမ့်မှုနေရာတစ်ခုရှိပါက အရည်ယိုစိမ့်နေသောနေရာတွင် အရည်များကိုထိန်းချုပ်ပြီး အမြန်ဆုံးရှင်းလင်းရန် စည်ပိုင်းဆည်တစ်ခုတည်ဆောက်ရန် ဝန်ထမ်းများကိုစီစဉ်ပါ၊ သို့မှသာ အရည်များလျှံကျခြင်းနှင့် အရည်၏အတိုင်းအတာကျယ်ပြန့်ခြင်းမှကာကွယ်ပါ။ ၎င်းကိုစုဆောင်းပြီးနောက် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ရှိရွှံ့တွင်းသို့ တင့်ကားဖြင့်ဆွဲယူသွားပါသည်။
(၃) ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းပြီးစီးပြီးနောက် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ရှိ ရွှံ့ကျင်းရှိ ရွှံ့ကို ရွှံ့နှင့်ရေမှ ခွဲထုတ်ပြီး ကျန်ရှိနေသော အညစ်အကြေးရွှံ့ကို ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် ပြင်ပသို့ သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။
၃။ အထူးနည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအမံများ
တူးဖော်ရေးစက် ကျောက်ချစနစ်:
မြေအောက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ မမှန်မကန်မှုကြောင့် ဦးတည်ချက်ဖြင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မြေအောက်တူးဖော်ရေးစက်သည် တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်တူးဖော်ခြင်းပြုလုပ်စဉ်အတွင်း အပေါက်အတွင်းရှိ တူးဖော်ပိုက်၏ တုံ့ပြန်မှုအားကို သိသိသာသာထိခိုက်ပါသည်။ တင်းမာမှုရုတ်တရက်တိုးလာခြင်းသည် တူးဖော်ရေးစက်၏ မတည်ငြိမ်မှုနှင့် တူးဖော်ရေးစက် တိမ်းမှောက်ခြင်း မတော်တဆမှုကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် တူးဖော်ရေးစက်၏ ကျောက်ဆူးစနစ်၏ တည်ငြိမ်မှုသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဤစီမံကိန်းနှင့် ယခင်တည်ဆောက်မှုအတွေ့အကြုံအရ တူးဖော်ရေးစက်၏ ကျောက်ဆူးစနစ်ကို အောက်ပါအတိုင်း တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
(၁) မြေပြင်ကျောက်ဆူးကို တွင်းထဲတွင်ထားပါ၊ မြေပြင်ကျောက်ဆူးသေတ္တာ၏ အလယ်မျဉ်းသည် ဖြတ်ကူးဝင်ရိုးနှင့် တစ်ထပ်တည်းကျသည်။ မြေပြင်ကျောက်ဆူးသေတ္တာ၏ အပေါ်ပိုင်းသည် သဘာဝမြေပြင်နှင့် တစ်တန်းတည်းကျပြီး မြေပြင်ကျောက်ဆူးသေတ္တာ၏ တူးဖော်ခြင်းသတ်မှတ်ချက်မှာ ၆ မီတာ × ၂ မီတာ × ၂ မီတာ ဖြစ်သည်။
(၂) ပြွန်ပုံသဏ္ဍာန် အမြီးကျောက်ဆူးကို မြေပြင်ကျောက်ဆူးသေတ္တာ၏ နောက်ဘက် ၆ မီတာအကွာတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး မြေပြင်ကျောက်ဆူးသေတ္တာနှင့် အမြီးကျောက်ဆူးကို ချိတ်ဆက်တံများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အမြီးကျောက်ဆူးချိတ်ဆက်ပြီးနောက် မြေကြီးကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပြီး ကျောက်ဆူးပတ်လည်ရှိ မြေဆီလွှာကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လူလုပ်နည်းဖြင့် ဖိထားသည်။ မြေဆီလွှာ၏ ခံနိုင်ရည်အားကို မြှင့်တင်ပါ။
(၃) ပင်မကိုယ်ထည် စောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် မြေပြင်ကျောက်ဆူးသေတ္တာ၏ တစ်ဖက်တစ်ချက်စီတွင် ၆ မီတာရှည်သော တိုင်တစ်တိုင် တပ်ဆင်ပါ။
(၄) နေရာတိုင်းတွင် ဖိအားဧရိယာကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး ဖိအားကို လျှော့ချရန်အတွက် တိုင်၏ အဆုံးတစ်ဖက်စီတွင် ၆×၀.၈ မီတာရှိသော သံမဏိပိုက်ကို တပ်ဆင်ပါ။
(၅) တပ်ဆင်ပြီးနောက် သံမဏိပြားကို ကျောက်ဆူးစနစ်တွင် ခင်းထားသင့်ပြီး တူးစင်ကို သံမဏိပြားအထက်တွင် ရပ်နားထားသင့်သည်။
ဂွတ်မာ နည်းပညာ စက်မှုလုပ်ငန်း ကုမ္ပဏီ လီမိတက်hi-tech လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးလည်း ဖြစ်ပါတယ်။အလျားလိုက် ဦးတည်ရာ တူးဖော်စက်တရုတ်နိုင်ငံတွင်။
ကြိုဆိုပါတယ်ဆက်သွယ်ရန်ဂွတ်မာနောက်ထပ်စုံစမ်းမေးမြန်းလိုပါက!
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၁၅ ရက်